推制弯管是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统使用的全部管件中,所占比例大,约为80%。通常,对不同材料货壁厚的弯头选择不同的成形工艺。推制无缝弯头工艺为常用。
合金钢弯管的加工方法有很多一般长用的就是这四种,铸造成型,冲压合金钢弯管,对焊合金钢弯管,以及冷煨成型,还有就是热煨成型,也可以就是我们常说的合金钢弯管。今天就来和大家说一下这几种成型的工艺:
冲压成型法就是使用液压机上将加热过的管坯,用模具进行弯曲加工的方法;这种方法是早用于合金钢弯管曲加工的方法,它在合金钢弯管生产中已获得了广泛应用。但这种方法生产的合金钢弯管壁厚不均,外观质量差,加工大型合金钢弯管时,模具的制造成本较高。
焊接法就是用模具压制出两块合金钢弯管半壳体,然后焊接成合金钢弯管的方法;这种方法的后续工序多,而且大型薄壁类合金钢弯管的焊接制造工艺性较差。这样的制作工艺也是只适合于制作倍数小的合金钢弯管。
电标管件推制弯管的加热工序:
1、按管子规格选配好感应圈,并使液压系统处于准备工作状态;
2、管子上机就位,测定起弯点,夹紧夹具,启动供水阀,检查冷却水喷流情况;
3、确认上述各项正常后,即作感应通电;
4、待管子感应加热至适当弯曲温度,打开液缸进给工作油路,12cr1movg电标管件,作推进弯曲;
5、观察并校核弯曲情况,完成弯曲度数后立即停止液缸动作,同时停止感应通电;
6、关闭冷却水 高频电焊螺旋形弯管,松开紧固夹具,或重复上述步骤连续弯曲,或卸下弯曲后的管子
以上信息由专业从事GD2000电标标准弯头的鹏宇管业于2024/3/29 8:38:02发布
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