材质一般为10 20 A3 Q235A 20g 20G 16Mn ASTM A234 ASTM A105ASTMA403等,三通,外径范围在2.5″-60″,从26″-60″为焊接三通。壁厚28-60mm。产品价格低,质量高,报价及时,获得了重合同,守信誉单位、电标三通生产厂家、电标三通厂等荣誉称号。压力等级为Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS。 电标三通,合金三通,厚壁三通。
碳钢 可分为 10 20 A3 Q235A 20g 20G 16Mn ASTM A234 ASTM A105ASTMA403等 电标三通,合金三通,厚壁三通。
无缝三通 碳钢三通 不锈钢三通合金三通四通等 DN15到DN800国内一般执行GB/T12459-2005的标准。
三通又称管件三通或者三通管件，三通接头等。主要用于改变流体方向的，用在主管道要分支管处。可以按管径大小分类。一般用碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料PVC等材质制作。按管径尺寸划分
等径三通的接管端部均为相同的尺寸；
异径的三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。
按工艺划分
1. 液压胀形
三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。电标三通等径三通,两端直径相同,支管与其它两个直径不同的称为异径三通。其过程是采用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。
三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。
因无缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，包括一些有色金属材料，如铜、铝、钛等。2. 热压成形
三通热压成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。由于采用加热后压制三通，材料成形所需要的设备吨位降低。T22合金三通，ASMESA213T22高压合金三通厂家，我公司经营的合金管件其他材质有：20G、12Cr1MoVG、15CrMoG、10CrMo910、ST45。热压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料；特别是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺。以材质划分
对承插焊和螺纹的三通、四通、弯头等小尺寸管件，其外形相对复杂，应采用模锻成形工艺制造。模锻所使用的坯料应为经过轧制的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。当使用钢锭作为原料时，应预先将钢锭轧成棒材或经锻打后再作为模锻的坯料使用，以消除钢锭中的偏析、疏松等缺陷。对于采用无缝管制造三通来讲，目前通常所采用的工艺有液压胀形和热压成形两种。坯料经加热后放入模具中锻压（视情况不同，可能要经过初锻后再进行模锻），压力使金属流动而充满模腔；模锻后的毛坯如有飞边的话，还要经过冲去飞边余料的步骤，从而完成全部模锻工作。
②自由锻锻制三通生产厂家
对特殊形状的管件或不宜采用模锻成形的管件可用自由锻工艺制造。自由锻应锻出管件的大致外形；如三通，应锻出支管部位。
③切削加工
对某些外形为筒状的管件可由棒材或厚壁管直接切削加工成形，如双承口管箍、活接头等。加工时金属材料的纤维流向应与管件轴向大致平行。对于三通、四通、弯头类和管件不得使用棒材直接切削加工成形。
以上信息由专业从事15crmo合金管件加工厂的鹏宇管业于2024/12/5 8:08:26发布
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