减速机使用中温度太热，润滑问题经常会导致减速机发热或者噪音过大的问题，润滑油过多的话，搅油会损失功率导致大量的热量产生，润滑油过少的话，摩擦同样产生大量的热量。
3搅拌用的减速机，摆线减速机一般应该是立式安装的吧，这样的话，小型号的减速机一般为脂润滑，请确认注脂量符合厂家要求；大型号一般为强制润滑，确认润滑管路是否堵塞。形成日机构，两个摆线轮的中心孔即形成了偏心轴承的滚道，并由摆线轮与针齿轮上一组针齿相啮合，组成齿差为一齿的内啮合减速机构。减速机与被动轴的对中是否超出需用范围，如果对中不好，会导致减速机输出轴承受过大的径向力，严重的话会大量磨损油封，以及偏心体轴承磨损，同样可能产生大量的热量。
偏心体轴承在摆线针轮减速机内是薄弱环节，它的质量非常重要。
重新装配，精度较难保证、！
减速机本身有问题的也有，加工精度很低，导致曲线板与针齿销啮合不好，曲线板是摆线针轮减速机的核心部件，减速机异常发热的解决办法，
河北桥星减速机制造有限公司坐落于地理位置优越、交通便利、中外的杂技之乡---吴桥。我公司是集研发设计、生产制造和销售各类减速机的化公司。“冀桥星”牌产品已通过ISO9001国际质量体系认整，我公司多次被评为河北省诚信企业。
摆线针轮减速机是一种采用K-H-V少齿差行星传动原理的新颖传动装置，太阳轮ZZ与行星轮ZB的齿数差为1，即为ZZ-ZB=1.当输入轴带着偏心套转动一周时，由于摆线轮上齿廓曲线的特点及其受针齿轮上针齿限制之故，摆线轮的运动成为既有公转又有自传的平面运动，在输入轴正转一周，偏心套亦转动一周，摆线轮于相反方向上转过一个齿从而得到减速，再借助W输出机构，将摆线轮的低速自转运动通过销轴，传递给输出轴，从而获得较低的输出转速。尤其是98年开发生产的X8000系列行星摆线针轮减速机产品，全部采用技术机优化设计及国内外的加工工艺方法制造，各项指标均达到国际同类产品先进水平。
摆线针轮减速机是一种采用K-H-V少齿差行星传动原理的新颖传动装置，太阳轮（针齿轮）Zz与行星齿（摆线轮）ZB的齿数差为1：Zz-ZB=1
在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套，在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承，形成H机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮为针齿上一组环形排列的针齿相啮合，以组成齿差为一齿的内啮合减速机构，（为了减少摩擦，在速比小的减速机中，针齿上带有针齿套）。一级减速时传动比为1/9-1/87,二级减速时传动比为1/99-1/5133,三级减速时传动比为1/5841-1/658503,根据用户的需要可以采用更多级组合，形成不同的速比。
X、B系列行星摆线针轮减速机传动比大：一级减速时传动比为1/9~1/87；二级减速时传动比为1/99~1/5133；三级减速时传动比为1/5841~1/658503；根据需要可以采用更多级组合。
X、B系列行星摆线针轮减速机传动效率高：由于该机啮合部位采用了滚动啮合，平均效率可达90%以上。
X、B系列行星摆线针轮减速机体积小、重量轻：由于不仅采用了行星传动原理，输入轴和输出轴在同一轴线上，而且与电动机直联呈一体的独特之处，因而本机具有结构紧凑、体积小、重量轻等特点。
X、B系列行星摆线针轮减速机故障少、寿命长：本机主要传动啮合件使用轴承钢制造，因此机械性能好，耐磨性能好，再加采用滚动摩擦故使之故障少、寿命长。
蜗公司生产的各种系列摆线针轮减速机广泛应用于各种传动机械中的减速机构，如：起重机械、运输机械、矿山机械、冶金机械、石化机械、纺织机械、印染机械、轻工机械、食品机械等。
髙速比和效率高单极减速比为9-87，双极减速比为121-2537，多级别串连时传动比能够 更大。我公司占地面积3千多平方米，有近20多年的生产历史，是减速机协会会员单位。因为针齿齿合位置为滚动摩擦，单极传动高效率达到90%之上。2、结构紧凑体积小因为选用大行星传动原理，键入轴和輸出轴设计构思在同一中心线上，体积小、重量较轻、装拆便捷。3、运行稳定噪声低旋轮线针齿齿合齿数大，重合指数大及其具备人体稳定的原理使震动和噪音限定在少水平，能承担负载和冲击性。4、应用靠谱长寿命因关键零件是高碳钢烙钢经热处理解决（HRC58～62）得到高韧性，且一部分传动触碰选用滚动摩擦，基础无损坏，因此坚固耐用、使用寿命厂。
以上信息由专业从事卧式摆线减速机摆线减速机厂家的桥星减速机于2024/4/27 8:19:30发布
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