虽然水平通风技术是粮食储存技术的巨大变化，但它给粮食储存行业带来了巨大的经济效益，但在应用过程中也存在一些缺陷。由于全循环覆盖，不允许自然通风，导致食物无氧呼吸增加，这可能导致谷物质量的加速恶化。在实施冷却和通风时，由于整个通风处于封闭环境中，当温差过大时，墙壁可能在谷物堆出风口侧严重露水，无法检查和处理。虽然减少了侧向通风的路径，但是增加了气流路径，并且在相同的条件下实现了相同的冷却效果，这延长了通风时间。谷物表面成膜不便于处理谷物堆中的冷凝，热和害虫等异常情况。目前，侧向通信技术已用于高温颗粒的处理，但如何解决高水分颗粒沉淀问题仍有待探索和试验。随着“四分散”物流技术的发展，这也是亟待解决的问题。
目前，常用的机械通风管道设计成对称形式，如一机两型（普通U型），一机三通型，一机四通型，土壤型和主型。经验丰富的保管人员知道，风管系统的不同布局对谷物储存的冷却效果有较大差异。上图显示了机械通气72小时后四个常见风道系统中每个系统的温度分布。结果表明，在通风过程中，每个风道系统的中部和侧部区域存在不同程度的死区;然而，随着通风时间的延长，死区逐渐减少并消失。风管的布置是影响机械通风效果的主要因素。因此，风道的布局应避免通风分支的风道面向风扇的进风口。此外，应尽量减少管道中的弯曲和三通的数量，以减少通风的流动能量损失。为了确保风量的均匀分布，可以使用风道来均匀地分配每个支管的通风。温度分布图显示，在3m范围内，全谷物仓库的温度变化较大，温度上升较快，这是一个危险区域。因此，调整机械通风的风量和风压分布以匹配实际情况可以实现有效的冷却。基于以上总结，为什么不尝试改进设计 - 小型U形风管！见下文。主进气管沿45°方向进入，然后两个管道空气管道对称地分开两侧 - 其中一个风道是直的，另一个风道包括两个部分，但总长度相等到直管风管。根据粮食储存机械通风技术规定，小型U型风管的设计布局完全符合粮食储存的实际温度场特征，是一种反对称布局。小的U形管道系统减少了弯头的存在，改善了T形结构，并且不需要空气分配器。
科技助力绿色储粮
随着科学技术的进步，科技粮食储存和绿色粮食储存已成为仓储技术发展的必然趋势。在探索绿色粮食储存的过程中，中国仓储食品有限公司致力于科技，氮气储存和粮食储存技术，内循环温控储粮技术，空调温控储粮技术，智能化通风技术，粮食检测技术，粮食表面一系列新的技术，如压盖技术，正在逐步应用于粮食储存。内循环温控粮食储存技术由中国粮食储备北京分公司自主研发。中国粮食储备北京分公司副总经理张湛自豪地说：“现在我们的食品储存技术是。”张湛告诉本报记者，中国粮食储存北京分公司在实际工作中发现了关键科学技术粮食储存是温度控制，难点也是温度控制。他们充分分析了传统温控技术的不足和弊端，并地提出了内循环流量控制温度存储技术，以实现低温（准低温）绿色粮食储存系统。
以上信息由专业从事粮仓门窗批发的上谷仓储设备于2024/5/9 13:32:48发布
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