为什么要选粉？氢氧化钙选粉是为了让提炼出来的氢氧化钙目数更加纯，选粉机有很多种，离心式、三分离、粉煤灰等不同种类，选粉的方法大同小异，终目的都是把合格的粉选出来。
除了选粉还要除尘！在氢氧化钙生产的过程中，混进杂质几乎是不可避免的，为了提高氢氧化钙粉末的质量和纯度，就需要把合格的粉末挑选出来。这个合格，除了要求纯以外，还有粉的细度也要区分。对于选粉机来讲肯定是结构越简单越好，过于复杂的选粉通道也不利于选出来的粉末从选粉设备中排出。氢氧化钙设备在选粉过程中由于离心力，出现扬尘是不可避免的。说到除尘，首先想到的就是脉冲布袋除尘器。
脉冲除尘采用脉冲布袋式除尘技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。并且落下的粉体能够回收再利用，是减少生产氢氧化钙粉体的成本的环节，克服了水除尘再次污染的问题脉冲法利用的是碱类的除尘器，让含水的除尘粉尘不经由任何输送装置直接落入消化器中，进入选粉系统。而且除尘后的洁净热风进入独立的热转换装置加热消化用水。以此对设备进行保护，后期维修简便，能够在方面极大的改善了粉尘排放污染对周边环境造成的影响，对工人的工作环境也大大改善。
除了脉冲布袋除尘，还有水除尘的方法。水除尘器是使含尘气体与水密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大的装置 ,水除尘器制造成本相对较低。但对于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水份、粘性和刺激性气味的灰尘是理想的除尘方式。
每小时3-5吨氢氧化钙设备配置及生产工艺每小时3-5吨氢氧化钙设备配置及生产工艺：加工氢氧化钙粉可以选择人工+机械的工艺，也可选择机械自动化的加工工艺，这里重点说下以每小时生产3-5吨氢氧化钙粉生产线的机械化。一般氢氧化钙生产线整条线下来所需配置:原料仓、给料机、破碎机、输送机、提升机、石灰消化机(一级或多级消化可根据原灰的特性合理选择)、水位仪、温控仪、灰钙选粉机、收尘系统、电控系统、成品仓、自动定量装袋包装机、其他附属组件等，工艺流程是从石灰石进入破碎机破碎后由提升机将破碎后的生石灰提到原料缓冲料仓，再由给料机将原料定量送入石灰消化器使生石灰进行消化，喷淋装置按一定的给水量向搅拌槽内的生石灰喷水后，通过特殊设计的耐磨搅拌叶片的转动，将生石灰在搅拌槽内强力搅拌并逐步水溶化、消化、熟化、匀质化，搅拌叶片同时也推动着消化后的消石灰粉向前运动。搅拌槽内的阻尼板、限位板成分保证了生石灰的消化时间，使得生石灰彻底消化、排除杂质。如果时产熟石灰需要5吨的话，每道消化器分:一级消化和二级消化。经过每道石灰消化器彻底消化、排渣后的熟石灰再经过输料系统进入风选系统经过风选后既成成品，有提升机将成品粉送入成品储料罐, 然后采用自动装袋包装机或散装罐车完成整个生产工艺。上氢氧化钙生产线设备首先要考虑整条线安装下来需要用多大的占地面积，事实是占地面积不是一成不变的，它可以结合用户的工作现场实际状况灵活运用，如果是场地有高低落差的自然条件，在设备安装过程中是可以计划利用这个高低落差节省设备用料的，这样不但节省了部分设备投资成本还减少了设备的占地面积。
氢氧化钙设备生产线怎样保证氢氧化钙纯度
氢氧化钙设备生产线可分为几大系统：破碎（可配置小型颚式破碎机）系统、除尘（脉冲除尘器即干粉搅拌机）系统等几部分组成、选粉（选粉机）系统、上料等。现在随着氢氧化钙在农业、工业、建筑等行业中应用的增多，人们对氢氧化钙的市场需求也在不断的变化，那么我们应当怎样保证氢氧化钙的纯度呢？下面我们一起来看看吧。
1、我们应当把氢氧化钙中的铁、硫酸根消除掉，然后再把需要用的原材料和燃料进行控制，对于含铁量和原材料和燃料，我们应当严格的控制好，一定要严禁这些材料进场。
2、在煅烧石灰石的过程中会不断的将铁离子消除，这样就可以脱硫。
3、在氧化钙不断消除之后，我们可以做好水质管理，还可以做好设备管理。
4、做好设备的改良工作，这样就可以慢慢的生产出纯度更高的氢氧化钙产品。
对于氢氧化钙来讲，氢氧化钙的含量的高低是取决于矿石的，对于氧化钙的含量大于54%的时候，我们应当保证氧化物的含量不能超过一定的标准。然后再进行适当的煅烧和消化，这样就可以慢慢的得到含钙量高的氢氧化钙。同时我们还可以根据产品的标准进行分析氢氧化钙的含量。
以上信息由专业从事产量30吨氧化钙设备视频的宏宇钙业于2024/4/29 9:57:53发布
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